视觉传感的进展

 

持续的产品开发是必不可少的 ，不仅在一个蓬勃发展的市场竞争 ，而且要保持和超过最高水平的客户满意度 。

连接超过三个不同的渠道（命令 、数据输出和图像输出） ，结果被传输到电脑系统 ，以更快的速度和无与伦比的访问检查信息更大的频率 。确保客户满意度的一种方法是生产一种持续满足消费者需求的产品 。随着装配线的移动速度更快 ，误差幅度的缩小和利用视觉传感是一个重要组成部分 ，以可靠的质量生产 ，稳定提供了优质的产品 。视觉传感器的设计具有增强的功能 ，以提高检查能力 ，视觉传感器提供了广泛的应用解决方案 ，从简单的存在检测到复杂的模式识别 ，使他们一个重要的除了任何制造过程 。

视觉传感（或电子成像）提供了控制 ，制造商从机床和机器人的多个过程 ，产品质量和检验 。由一个相机 ，它决定了产品的功能和性能的范围 ，和一个控制系统 ，用于与机器控制的传感器接口 ，视觉传感器允许用户设置特定产品的参数进行检查 。检查过程包括以下三个步骤 ：

 

获取 ：摄像机拍摄到的部分 。

分析 ：图片被转移到内存中 ，它被处理 ，分析和比较 ，以前设置的产品参数 。

最后 ，视觉传感器利用每个参数的用户定义的公差输出每一个检查的通过/失败的结果 。

 

视觉传感器是一个卓越的制造检测工具 ，由于他们无与伦比的能力 ，以处理高速装配线 ，使传感器检查产品的百分之100的准确性 ，比较人类的检查能力 ，这是最好的 ，是约百分之80的准确 。此外 ，视觉传感器能够进行同步 ，重复 ，多个和一致的检查对象（相同或不同） ，提供可靠的结果 ，复杂的检测需求 。他们的用户友好，易于安装的应用程序提供了一个通用的视觉解决方案提供具有成本效益的 ，强大的视觉功能的制造业 。

因特网功能的视觉传感器提供远程管理选项 ，以提供瞬时模式更新或访问存储的检查 。

 

光电与视觉传感

 光电和视觉传感在制造过程中使用的检测工具 。虽然都使用和解释光（或不存在的话）来控制机器和产品检测过程 ，对于传感方法 ，检验能力和分析潜在的差异显著 。每个传感器都配有特殊的优势和用途 ，提供满足个人的制造需要精确的服务 。 

光电传感器产生仅一个光束的光 ，这会导致仅一个检查点 。因此 ，如果一台机器或产品需要检查的几个点 ，可能需要多个传感器 。光电传感器通过进行光强度的分析来确定物体检测 ，触发视觉传感器时 ，建立了一个对象的情况下运行 。传感器将给出一个简单的离散信号的基础上 ，光的存在或不存在的二进制输出 。鉴于光电传感器简单化检测方法 ，它可以是一个对象的存在或不存在的一个单纯的验证所需的处理的溶液 。例如 ，用户可以采用光电传感器来识别一盒饼干是否存在于简单的检测中的应用 。

另外 ，视觉传感不限于简单存在检测 ，而且还可以分析对象的特征的颜色 ，形状 ，尺寸或位置 。视觉传感器不依靠的对象触发检查 ，而是使用专门的光照亮并捕获整个图像完全视觉反馈 。一个单一的视觉传感器能够在物体上的多个检查点 ，降低设备要求 ，同时获得扩大范围 。视觉传感器“看到”的区域中 ，并感测成千上万在指定区域中不同的点（或像素）的 。此外 ，用户可以改变传感器的透镜 ，使得图更小或更大的领域 ，以准确地获得所需的细节的微观水平。当图像采集 ，视觉传感器提供了增强的通信能力二进制输出 ，使用户能够发送大量的数据的有关对象的部件或功能的串行或通过计算机协议 ，如因特网 。这使得能够传达给整个制造企业数据 。

使用上述的的例子 ，一个视觉传感器是能够输送详细的检查结果 。而不是一个简单的检测的盒子 ，一个视觉传感器可以检测到的盒子的存在 ，确定是否有任何饼干丢失和丢失的饼干的方向 ，因为他们并不总是位于同一位置 。因此 ，视觉传感器是理想的检查应用程序 ，需要详细分析的功能 ，大小 ，形状或位置 。

设置检查参数来检测特定的功能 ，如标签的位置或验证 ，所有的梳子的齿是相同的长度 。此外 ，视觉传感器提供的先进的检查选项可以导致生产成本和开销费用的减少 ，通过消除返工 ，减少废料 ，并确定在产品早期的缺陷 ，在生产之前 ，它的价值增加 。

视觉传感器提供广泛的检查品种和灵活性 。

视觉传感的进步

视觉传感技术不断进步和适应 ，适应各种生产需求 ，并提供增强的检查能力 ，为不同的制造应用 。这些添加的功能是为了使通信 ，控制和适应更容易和更快比以往任何时候 。新的创新提供了视觉传感器 ，能够卓越的性能加上独特的功能 ，而剩余的简单的使用 。

视觉传感器提供了一个简单的设置 ，独立的解决方案 ，检查的挑战 ，不需要PC的检查 ，配置或修改 。一个摄像头 ，获得高达每秒100帧 ，一个创新的触摸屏 ，高分辨率图像 ，增加了性能处理和可调镜头的理想视野 ，视觉传感器是一个智能技术 ，以生产检验到无与伦比的高度。

视觉传感器配备因特网连接功能 ，可以提供有效的 、传感器和PLCs之间的直接通信 ，PC机和其他工厂设备 。因特网允许视觉传感器共享信息 ，如图像或检查迅速 ，提供立竿见影的效果 。因特网功能的视觉传感器提供远程管理选项 ，以提供瞬时模式更新或访问存储的检查 。连接超过三个不同的渠道（命令 、数据输出和图像输出） ，结果被传输到电脑系统 ，以更快的速度和无与伦比的访问检查信息更大的频率 。

除了连接的发展 ，视觉传感器也将进一步提高检测技术 ，使他们能够适应提高生产速度和复杂的检测要求 。视觉传感器提供全面的检验多样性和灵活性 。能够同时存储了前所未有的30次检测中 ，视觉传感器可以很容易地适应高速装配生产线和快速的产品转换 。视觉传感器提供多种配置选项 ，包括面积 ，淡斑 ，匹配和排序 ，允许视觉传感器在应对具有挑战性和复杂的检测需求 。区域可以被用来识别特定的要素 ，如数量或大小 。污点将认识零件上的任何潜在的缺陷 ，例如CD上的刮痕;而匹配配置用于验证在零件形状或图案复制参考图案 。最后 ，可以排序的变化模式区分 ，在一个单一的检查 ，区分像螺母和螺栓之间的项目多达10个分类的模式 。

 用户友好的安装和配置是通过一系列的引导用户通过选择特定检查名称为每个产品的菜单驱动的工具来完成 。这些复杂的视觉传感器被设计为允许制造商限定的感兴趣的区域的检查 ，分类和调整精确的工具参数 ，以及选择的每个检查的最小和最大通过计数 。更新检查要求是快速 ，简单 ，并且可以远程使用传感器模拟器 ，它允许离线更新和修改 ，防止生产停工和减少开支来完成 。

鉴于广泛的行业，依靠传感器技术产生一致的 ，高品质的产品 ，视觉传感器提供定制的选项 ，通过他们的广阔的应用程序选项 。制造商可以选择视觉传感器 ，以适应他们的精确的产品需求 ，从一个不同的范围 ，包括传感器 ，检测功能的存在 ，以传感器的能力 ，监督整个装配过程 。其他选项包括识别特征的基于颜色 、日期或大小的代码 ，定位分析 ，以生产通过下一装配步骤或感知能力 ，识别基于形状特征 、颜色或大小 。

视觉传感器现在提供远程监控的可能性 ，其中一个远程触摸屏与一个或多个传感器 ，以允许相同的创新检查能力 ，检查以前未检查或难以监控的领域 。一旦视觉传感器已被设置 ，用户可以操作的远程功能配置 ，监控和更新所有视觉传感器的检查要求-提供一个新的全面性 ，产品检验 。

随着传感技术提供了一个广泛的检查的可能性 ，从简单的 ，可靠的光电传感器的存在检测能力的复杂的 ，分析推断能力的视觉传感器 ，找到理想的检查解决方案 ，制造从来没有更容易或更彻底 。了解视觉传感器的特点和优势 ，使制造商能够轻松地匹配机器的过程 ，正确的检查工具 ，确保持续改进的生产质量和留住客户的满意度 。

 

 

技术提示

视觉传感控制提供给制造商在从机床和机器人的产品质量和检验多个进程 。

在采集阶段 ，照相机捕捉的部分的图片 。

在分析阶段 ，图象被转移到在那里进行处理 ，分析和比较 ，以预先设定的产品参数存储器 。

在确定阶段 ，视觉传感器利用用户定义的公差为每个参数 ，以输出通过/失败结果对每个检查 。